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廢水濃縮減量的基本作用與具體方法 廢水濃縮減量流程是為了進(jìn)行高倍率濃縮，減少?gòu)U水處理的能耗，即將廢水中的水分子提取出來(lái)。 (1)熱法。 該方式通過(guò)熱量交換的原理實(shí)現(xiàn)水的形態(tài)變化，將水分子從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并將水蒸氣和廢水溶液分別處理。 (2)膜法。 膜材料具有選擇透過(guò)性，廢水通過(guò)高分子膜材料后，實(shí)現(xiàn)水和污染物質(zhì)的分離。但是不同的高分子膜具有不同的選擇透過(guò)性，并且運(yùn)行的成熟性不如前者，因此在工業(yè)領(lǐng)域中使用較少。

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視頻作者：天津市格林環(huán)保科技有限公司

污水分散處理的意義 運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中污水處理主要集中在城市，因?yàn)檗r(nóng)村具有分散、不集中的特點(diǎn)，所以污水的處理也就不太方便。在進(jìn)行污水處理時(shí)只進(jìn)行城市的處理，但隨著污水面積的增大以及污水的日漸增多，不僅現(xiàn)在有城市污水處理，還有農(nóng)村污水處理。如果把污水都集中在一起進(jìn)行處理的話，那么需要進(jìn)行很大規(guī)模的輸管網(wǎng)系統(tǒng)，這時(shí)候就需要投入很大的資金來(lái)進(jìn)行輸網(wǎng)系統(tǒng)的處理。隨著時(shí)間的逐漸變長(zhǎng)，那么輸網(wǎng)的網(wǎng)管就會(huì)變的腐舊，在運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，這樣就大大降低了運(yùn)輸?shù)男剩矊?dǎo)致了我們?cè)谖鬯\(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中造成了污染，這就沒(méi)有達(dá)到污水處理的目的，沒(méi)有做到真正的水循環(huán)，所以對(duì)于輸網(wǎng)系統(tǒng)我們不適合，所以現(xiàn)在就使用了污水分散處理的方法，面對(duì)現(xiàn)在可能會(huì)存在的水資源短缺現(xiàn)象，我們一定要及時(shí)補(bǔ)救，不然如果等水資源短缺現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候，再補(bǔ)救就會(huì)沒(méi)有之前的效果理想，水污染也大大的增加。所以在這種情況下，我們選擇了污水進(jìn)行就地回收的方法，這樣更有利于水的回收，也減少了水在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，出現(xiàn)的泄露以及蒸發(fā)的現(xiàn)象，這樣大大提高了回收效率，讓我們能得到更多的凈化后的水，也能供各地區(qū)所需。

在煤化工濃鹽污水零排放過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障及其解決方法 (1)腐蝕現(xiàn)象。 薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的管板在焊接應(yīng)力和介質(zhì)的影響下，常常出現(xiàn)串液滲漏和腐蝕的情況，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的使用壽命較少，效率降低，給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)造成嚴(yán)重的影響。如果不能及時(shí)解決，不僅僅會(huì)為機(jī)械設(shè)備的提前報(bào)廢埋下伏筆，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生影響惡劣的生產(chǎn)事故，給工作人員及企業(yè)造成不可估量的損失。 解決方法：針對(duì)腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，傳統(tǒng)的拆卸焊補(bǔ)方法和化學(xué)清洗法無(wú)法和從根本上解決問(wèn)題，并且容易對(duì)系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的腐蝕，嚴(yán)重的可能造成設(shè)備線路損壞，終企業(yè)只能更換報(bào)廢部件，因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺(tái)。伴隨著新的時(shí)期高新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料逐漸出現(xiàn)在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時(shí)，由于其構(gòu)成材料阿克EE-121K完全是固體形態(tài)，在完全封閉的情況下也不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓a(chǎn)生收縮現(xiàn)象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個(gè)長(zhǎng)期的保護(hù)，很好的解決腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，延長(zhǎng)了機(jī)械設(shè)施的使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的有序開(kāi)展。 (2)結(jié)垢現(xiàn)象。薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的內(nèi)循環(huán)冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產(chǎn)物以及種種微生物，由于長(zhǎng)期沒(méi)有對(duì)冷卻水進(jìn)行相應(yīng)的處理，導(dǎo)致蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中冷卻水會(huì)產(chǎn)生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等，這些有害物質(zhì)會(huì)緊緊的附著于機(jī)械內(nèi)表面，致使傳熱效果、循環(huán)速度、機(jī)械內(nèi)真空度下降，嚴(yán)重影響機(jī)械的運(yùn)行效率，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。 解決方法：針對(duì)結(jié)垢現(xiàn)象，過(guò)去傳統(tǒng)的清潔方法(酸洗)對(duì)各類沉積都有十分顯著的效果，能夠徹底清除各類沉積物，相較于機(jī)械清洗法操作更見(jiàn)簡(jiǎn)單，不影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。但這種方法同樣很容易對(duì)系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的破壞，并且在排放時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。